Trong kỹ thuật đường ống, chúng ta thường nghe nói đến ống gang dẻo C40 và ống gang dẻo cấp K9. Nhiều người lầm tưởng đây là những tên gọi khác nhau cho cùng một loại vật liệu làm ống. Trên thực tế, chúng thuộc hai hệ thống phân loại hoàn toàn khác nhau. Hôm nay, chúng tôi sẽ làm rõ sự khác biệt giữa chúng.
Ưu điểm của ống sắt dẻo
Độ dẻo dai tuyệt vời, độ bền cao, chống ăn mòn và độ dày thành mỏng
Tính chất cơ học tương đương với ống thép, có khả năng chống ăn mòn vượt trội
Chịu được lực tác động mạnh, giảm thiểu biến dạng uốn cong trong quá trình vận hành
Các khớp nối linh hoạt cho phép lắp đặt dễ dàng và giảm chi phí dự án
Tuổi thọ dài, chi phí bảo trì thấp và hiệu quả môi trường vượt trội
Sự khác biệt cơ bản: Hai hệ thống phân loại riêng biệt
Sự khác biệt cơ bản giữa ống C40 và ống K9 nằm ở tiêu chí phân loại:
- Ống cấp K9 được phân loại dựa trên cấp độ dày thành, trong đó “K” biểu thị hệ số độ dày thành và số “9” biểu thị giá trị hệ số cụ thể. Cấp độ dày thành thường được khuyến nghị là K9, cùng với các loại khác bao gồm K7, K8, K10, K11 và K12.
- Ống cấp C{0}}được phân loại dựa trên mức áp suất làm việc cho phép. Số tiếp theo “C” biểu thị áp suất làm việc cho phép; ví dụ, C40 biểu thị một đường ống có áp suất làm việc cho phép là 4,0 MPa (megapascal). Xếp hạng áp suất ưu tiên cho ống loại C là C25, C30 và C40. Xếp hạng cho phép khác bao gồm C20, C50, C64 và C100. Giá trị số cao hơn cho thấy áp suất làm việc cho phép lớn hơn. Ống loại C có cùng thông số kỹ thuật có mức áp suất thấp hơn ống loại K.
Sau đây là áp suất cho phép đối với đường ống cấp C25, C30, C40:
| Áp suất cho phép đối với đường ống nối kín bằng cao su | |||
| Lớp C | Áp suất làm việc cho phép (PFA) | Áp suất làm việc tối đa cho phép (PMA) thanh |
Áp suất thử nghiệm cho phép (PEA) thanh |
| thanh | thanh | thanh | |
| 25 | 25 | 30 | 35 |
| 30 | 30 | 36 | 41 |
| 40 | 40 | 48 | 53 |
Yêu cầu kỹ thuật để sản xuất ống cấp C ngày càng khắt khe hơn. Mặc dù độ dày thành mỏng hơn K9 nhưng yêu cầu về độ đồng đều cao hơn. Do đó, các quy trình như xử lý hình cầu của sắt nóng chảy, kiểm soát độ tinh khiết của sắt nóng chảy, sản xuất đúc ly tâm và xử lý ủ ống phải tuân theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt hơn. Điều này đảm bảo rằng các đặc tính cơ học của ống sắt dẻo không bị ảnh hưởng bởi độ dày thành ống mỏng hơn. Đồng thời, để đảm bảo tuổi thọ sử dụng của đường ống, tiêu chuẩn mới đặt ra các yêu cầu cao hơn đối với cả phương pháp xử lý chống ăn mòn-bên trong và bên ngoài: độ dày lớp phủ kẽm bên ngoài đã được tăng từ Lớn hơn hoặc bằng 130 kg/m2 lên Lớn hơn hoặc bằng 200 kg/m2 và sơn nhựa đường có thể được thay thế bằng nhựa epoxy. Để bảo vệ chống ăn mòn bên trong, lớp phủ nhựa epoxy, polyurethane hoặc gốm epoxy được thêm lên trên lớp lót xi măng hiện có.
Ống sắt dẻo loại K và loại C không có sự khác biệt cơ bản về tính chất vật liệu hoặc lĩnh vực ứng dụng. Hạng K nhấn mạnh đến độ bền-áp suất cao, trong khi Hạng C ưu tiên-hiệu quả về chi phí và tính thực tế. Việc lựa chọn phải dựa trên đánh giá toàn diện về yêu cầu áp suất, độ ăn mòn môi trường và tổng chi phí vòng đời.