Sự khác biệt giữa ống sắt dẻo C40 và ống K9

Ống cấp K9-được phân loại dựa trên đánh giá độ dày thành của vật liệu ống, trong đó "K" biểu thị hệ số độ dày thành và số "9" biểu thị giá trị hệ số cụ thể. Cấp độ dày thành thường được khuyến nghị là K9, cùng với các loại khác bao gồm K7, K8, K10, K11 và K12. Ống cấp C{22}}được phân loại dựa trên mức áp suất làm việc cho phép của vật liệu ống, với số tiếp theo là "C" biểu thị áp suất làm việc cho phép. Ví dụ: C40 biểu thị vật liệu ống có áp suất làm việc cho phép là 4,0 MPa. Các cấp áp suất ưu tiên là C25, C30 và C40, mặc dù các cấp khác bao gồm C20, C50, C64 và C100 cũng được cho phép. Giá trị số cao hơn biểu thị áp suất làm việc cho phép lớn hơn. Đối với các ống có thông số kỹ thuật giống nhau, ống cấp C{23}}có khả năng chịu áp suất-thấp hơn so với ống cấp K.

Yêu cầu kỹ thuật để sản xuất ống cấp C ngày càng khắt khe hơn. Mặc dù độ dày thành mỏng hơn K9 nhưng yêu cầu về độ đồng đều cao hơn. Do đó, các yêu cầu về quy trình nghiêm ngặt hơn được đặt ra đối với việc xử lý hình cầu của sắt nóng chảy, kiểm soát độ tinh khiết của sắt nóng chảy, sản xuất đúc ly tâm và xử lý ủ ống. Điều này đảm bảo các tính chất cơ học của ống sắt dẻo không bị ảnh hưởng do độ dày thành giảm. Đồng thời, để đảm bảo tuổi thọ sử dụng của đường ống, tiêu chuẩn mới đặt ra các yêu cầu nâng cao đối với cả phương pháp xử lý chống ăn mòn-bên trong và bên ngoài: độ dày lớp phủ kẽm bên ngoài đã được tăng từ Lớn hơn hoặc bằng 130 kg/m2 lên Lớn hơn hoặc bằng 200 kg/m2 và sơn bitum có thể được thay thế bằng nhựa epoxy. Để bảo vệ chống ăn mòn bên trong, lớp phủ nhựa epoxy, polyurethane hoặc gốm epoxy được thêm vào nền xi măng lót hiện có. Việc áp dụng các quy trình này đảm bảo rằng ống cấp C không chỉ duy trì các đặc tính cơ học, độ giãn dài và tuổi thọ sử dụng mà còn bảo tồn nguồn gang và giảm chi phí mua sắm cho khách hàng.