Ống gang dẻo được sản xuất bằng kỹ thuật đúc được gọi là đúc ly tâm. Nghệ thuật đúc ly tâm các vật thể kim loại rỗng đã khá cũ và đã được thực hành trên quy mô thương mại kể từ đầu thế kỷ XIX. Bằng sáng chế sớm nhất của Anh (Eckert) có niên đại từ năm 1809. Bằng sáng chế sớm nhất của Mỹ được cấp vào năm 1848. Vào khoảng thời gian đó, Andrew Shanks, ở London, Anh, bắt đầu sản xuất ống gang dài 12 feet (3,66 mét) và đường kính 3 inch (76 mm) bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn sắt rèn đang quay. Quy trình của ông đã được mô tả ở Mỹ trên tạp chí Scientific American ngày 1 tháng 12 năm 1849 và điều đáng chú ý là về các đặc điểm thiết kế cơ bản, máy Shanks không khác gì so với phần lớn các máy làm việc với khuôn nguội hiện nay.
Các phương pháp đúc ly tâm được sử dụng trong sản xuất ống gang dẻo đã trong quá trình phát triển và tinh chỉnh thương mại kể từ năm 1925. Trong quá trình đúc ly tâm, một lượng kim loại nóng chảy được kiểm soát có các đặc tính thích hợp được đưa vào khuôn kim loại quay hoặc khuôn lót cát, được lắp lõi ổ cắm, theo cách phân phối kim loại trên bề mặt bên trong của khuôn bằng lực ly tâm. Lực này giữ kim loại tại chỗ cho đến khi xảy ra quá trình đông đặc. Ống lấy ra khỏi khuôn được ủ trong lò để tạo ra các đặc tính vật lý và cơ học theo quy định và loại bỏ mọi ứng suất đúc có thể có. Sau khi làm sạch, thử nghiệm thủy tĩnh, đo kích thước, cân, phủ, lót và đánh dấu, ống đã sẵn sàng để vận chuyển. Hình 2 cho thấy sơ đồ quy trình sản xuất ống gang dẻo.
Ống gang dẻo được sản xuất từ kim loại nguyên chất được sản xuất trong lò cao từ quặng sắt hoặc từ kim loại được sản xuất bằng cách tái chế phế liệu sắt và thép trong lò nấu chảy có thể là lò vòm hoặc lò điện. Sắt lỏng được khử lưu huỳnh và thành phần cũng như nhiệt độ của nó được điều chỉnh ở mức chính xác trong lò cảm ứng điện không lõi trước khi được xử lý bằng magiê. Việc bổ sung magiê được thực hiện trong điều kiện kiểm soát chặt chẽ vì đây là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất ống gang dẻo. Kim loại đã qua xử lý magiê được đưa vào khuôn quay ngang với lượng kim loại được đổ vào kiểm soát độ dày của ống. Lực ly tâm tạo ra do quay giữ kim loại vào thành khuôn và đẩy các tạp chất nhẹ hơn, không phải kim loại vào bên trong ống để loại bỏ trong quá trình làm sạch. Sau khi sắt đông cứng, máy đúc được dừng lại và ống được tách ra khỏi khuôn. Sau đó, ống được ủ với các chu kỳ thời gian và nhiệt độ được kiểm soát chính xác để tạo ra các đặc tính vật lý tối ưu. Sau khi ủ, ống được đưa đến trạm xử lý để làm sạch, gia công, kiểm tra thủy thống kê, lót và phủ, sau đó kiểm tra lần cuối trước khi xuất xưởng.